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2016年3月黃金行業(yè)管理和技術匯編

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2016年3月黃金行業(yè)管理和技術匯編

寶山有色節(jié)能降伏“電老虎”

面對嚴峻的經(jīng)濟形勢，該公司采取一系列節(jié)約用電舉措。一是制定方案，量化考核。總目標確定以后，結合生產(chǎn)實際制定了詳細的節(jié)能工作方案，將各單位、部門用電管理列入重點工作和專項效能監(jiān)察范圍，強化用電目標責任制考核。二是廣泛宣傳，全員參與。通過企業(yè)內部廣播站、電視臺、宣傳欄、網(wǎng)站等多種宣傳媒體，在公司上下形成了濃厚的節(jié)能降耗氛圍，為節(jié)能活動有效開展提供了思想保障。三是規(guī)范管理，減少用電。為規(guī)范管理，該公司出臺了《嚴格控制辦公室空調、取暖器等電器使用》等規(guī)定，小到增配辦公室取暖器實行申報、審核制，大到調整月度生產(chǎn)計劃的有序部署，合理增加井下充填量，減少了井下廢石出窿的提升電量和廢石二次轉運的耗電量。四是合理調度，削峰填谷。數(shù)字化礦山建設加快了企業(yè)的發(fā)展步伐，更提升了企業(yè)的運營效能。該公司充分利用生產(chǎn)調度自動化平臺，增強公司生產(chǎn)運行調控能力，科學、合理配置設備運行，節(jié)約用電；同時，充分利用分時用電經(jīng)濟杠桿，調度生產(chǎn)、削峰填谷，合理安排高耗能用電設備的作業(yè)時間，避開“高價電”，有效降低電費支出。五是技術升級，科學降耗。該公司將原10千伏變電站升級為110千伏變電站，電度電價隨之下降，供電系統(tǒng)功率因素得到提高。該公司對功率大、距離遠的低壓供電設備和集中供電低壓供電系統(tǒng)，推廣使用全自動功率因素補償裝置，既保證了供電質量，又提高了功率因素，減少無功損耗。同時，還通過提升井下中央水泵房的排水效率，對部分中段水泵房開展自動化改造，節(jié)約了排水用電。

靈寶冶煉去年小改小革313項

2015年，靈寶黃金冶煉分公司自上而下強化成本意識，形成獨具特色的成本管控體系，通過嚴格執(zhí)行物資計劃審批程序、嚴控采購費用、實施技改創(chuàng)新、減少電能消耗、開展修舊利廢等多項措施，使成本指標再創(chuàng)新低。

公司嚴格落實計劃審批程序，做好事前控制，要求各生產(chǎn)單位每月定期報送下月成本計劃，每旬組織召開材料計劃審批會議，對上報的材料計劃進行審核，在全廠范圍內進行物質統(tǒng)籌調配和購進；對重要設備采購、防腐工程施工、勞保用品采購等大宗項目均采取招標形式，在保證質量基礎上，盡量壓縮采購費用；組織相關工藝組對大修計劃進行審查論證，確保大修項目的必要性，嚴控費用支出，同時，加大大修期間物質消耗督查力度，對浪費材料的責任單位和個人嚴格考核；加強現(xiàn)場日常臺賬管理，詳細記錄每一班的輔料單耗，時刻關注消耗變化情況，對超耗原因進行分析，并及時調整下月消耗計劃；嚴格限制尖峰用電時段，合理調整部分生產(chǎn)系統(tǒng)運行時間，有效降低電能消耗；同時，組織人員在水泵、風機等設備的電機控制系統(tǒng)上加裝變頻裝置，顯著地降低了生產(chǎn)電能消耗。

山東寶山礦業(yè)優(yōu)化浮選工藝

山東寶山礦業(yè)選礦廠以提高產(chǎn)品質量為重點，優(yōu)化生產(chǎn)。一是強化選礦工藝調整，細碎多磨，在保證精礦品位和回收率的前提下，加大處理量，科學合理添加選礦輔助材料，提升選礦指標；二是注重磨礦工段工藝管理，提升磨礦質量，強調“只有磨好才能選好”的理念，適時調整鋼球配比、調整入磨礦石和水的比例，確保磨礦濃度、細度、溢流濃度在合理區(qū)間，穩(wěn)定磨礦指標；三是嚴格按照要求添加藥劑和石灰，根據(jù)液面變化，隨時做好調整，保證整個浮選過程的穩(wěn)定性，提高金銅品位和回收率。該公司2015年共處理礦量59.67萬噸，金、銅精礦品位分別達到12.61克/噸和14.83%，金、銅回收率平均分別達到73.93%和91.79%。

技術創(chuàng)新帶來“裂變”效應

湖北三鑫金銅股份有限公司深入開展“五小”創(chuàng)新活動。

過去選礦車間脫水濃密池內的溢流水以及水溝內的雨水都排入到了污水池內，沒有回收利用。通過集中討論研究，采用了清污分流的方法，把廠區(qū)內所有水溝的水和脫水濃密池內的溢流水集中處理，經(jīng)過沉降之后，再把清水返回到磁選工藝流程，做磁選沖洗水用。僅此一項，就年節(jié)約用水量50萬立方米，年節(jié)約水費達10余萬元。

2014年之前，磨浮工段4261?球磨機更換襯板一直采用“空殼”安裝法，即把所有球磨機筒體的鋼球倒掉之后再安裝球磨機襯板。這對一部分揀鋼球的鉗工師傅來說是手拿雞蛋走滑路——提心吊膽。因為分揀鋼球的勞動強度太大、工作效率也很低。經(jīng)過研究，決定創(chuàng)新思路，采用“不倒鋼球法”更換球磨機襯板。此方法是不倒掉球磨機筒體鋼球，通過將球磨機多次慢慢地旋轉到側面最佳位置，直至球磨機筒體內側的襯板更換好。事實證明，“不倒鋼球法”更換球磨機襯板的效果非常顯著，檢修時間不但比原計劃縮短了兩天，而且降低了檢修人員的勞動強度，提高了工作效率。

2014年以前，湖北三鑫公司硫精礦靠陶瓷過濾器過濾，由于硫精礦粒度細，含泥變化大，脫水十分困難。這樣不僅造成硫精礦水分波動大（達到了20%以上），而且濃密機跑混十分嚴重，產(chǎn)品流失現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，既污染了環(huán)境，又造成了一定的經(jīng)濟損失。經(jīng)過探討研究，借鑒該公司充填車間壓濾尾礦的工作經(jīng)驗，提出改進硫精礦脫水設備，用壓濾機更換原陶瓷過濾機。自硫精礦壓濾設備投產(chǎn)以來，該公司硫精礦產(chǎn)品質量明顯提高，濃密機跑混損失大大降低，硫精礦銷售價格也得到提升，效益凸顯。

分礦電機車滑觸棒改造初現(xiàn)成效

凌源日興礦業(yè)有限公司井下電機車在使用過程中，滑觸棒和滑觸線直接發(fā)生磨擦，兩個月就把鋁棒磨斷，6個月就得更換一次滑線，一年至少要更換鋁棒20根，滑觸線1000米，每年損失1萬余元。

針對這一問題，該公司分礦維修班組通過多次分析研究，反復試驗，最后更換為現(xiàn)在的加粗鋁棒，外出加工，在中間鉆眼，改為轉動鋁棒，效果明顯。目前一個轉動鋁棒最少能使用3個月，滑觸線至少使用2.5年，減少了維修量，延長了生產(chǎn)時間，保證了正常生產(chǎn)，每年可節(jié)約成本兩萬多元。

河南金渠做足“優(yōu)化用電”節(jié)能文章

河南金渠將節(jié)約用電作為降低生產(chǎn)成本的一項重要手段。不斷強化節(jié)約用電理念、優(yōu)化用電管理，嚴格按照“避峰就谷”組織生產(chǎn)，節(jié)電效果顯著。

在“降損”上做文章。一是改造更新老舊設備和線路，逐步淘汰一些高能耗的破舊設備和磨損嚴重的線路；二是重新優(yōu)化線路設計，提高各個生產(chǎn)用電單位的功率因數(shù)，提高用電質量，降低無功損耗；三是對用電負荷進行排查優(yōu)化，針對配變容量過小不能滿足長遠用電需求，及時申請增容，并用多臺變壓器供電，靈活調整容量，在生產(chǎn)不能滿負荷時再及時對各個用電單位的變壓器進行調整或減少；四是對配變容量過大“大馬拉小車”現(xiàn)象，和供電部門聯(lián)系及時申請減容，從而減少基本電費的支出。

在“峰谷”上做文章。金渠公司外購電中，“峰”時段電價為“平”時段電價的1.7倍，為“谷”時段電價的3.2倍。自電力部門推出“峰谷電價”后，金渠公司率先推行“峰谷平”用電模式。提出了“尖、高峰時段盡量不打料，平價時段補充料，低谷時段打滿料”的工作思路，將部分非連續(xù)生產(chǎn)設備轉移到夜間低谷時段啟用，減少高峰和尖峰時間用電比例“避峰就谷”；并合理安排檢修人員的作業(yè)時間，盡量在“峰”時段檢修或更換備件。選礦廠破碎工段通過采用錯峰開機作業(yè)方式，在低谷電價開機1小時，就可以節(jié)約240-300元，平價電價開機1小時可以節(jié)約130-180元。僅選礦廠破碎工段通過采取“避峰就谷”方法調整碎礦時間，每月可節(jié)約電費2萬余元，全年可節(jié)約電費25萬元以上。

在“細節(jié)”上做文章。為節(jié)約每一度電，該公司專門制訂下發(fā)了《公司生產(chǎn)、生活用電優(yōu)化方案》，小到一個倉庫用幾盞燈、用什么燈、用多大瓦數(shù)、用什么開關、幾點開燈、幾點關燈都有詳細要求；大到根據(jù)生產(chǎn)實際和負荷程度，隨時對各個用電單位的變壓器進行調整或減少等都有明確規(guī)定。即使是職工生活用電也有明確規(guī)定，核定有具體定額，多用部分全額繳費，節(jié)約部分獎勵，以此激勵全員自覺節(jié)約用電。該公司的每一個用電設備，甚至是每一個照明燈開關上都貼有責任人姓名標識。同時，積極推廣節(jié)能新設備，如將所有燈具逐步更換為LED燈等。

青島公司自制萬向尾燈架

山東黃金青島公司大車隊充分發(fā)揮員工聰明才智，立足崗位實際，發(fā)明了自卸車萬向尾燈架，不僅節(jié)約了成本費用，還為行車安全增添了可靠保障。

該公司自卸車在卸載礦石時，因尾燈架為固定模式，散落的礦石極易撞碎尾燈殼，平均每套尾燈的更換成本約為130元。該公司大車隊維修人員集思廣益，提出了制作萬向尾燈架的思路，利用廢舊的發(fā)動機氣門彈簧和角鐵下腳料等現(xiàn)有材料，自主完成了自卸車尾燈架的技術改造，收到良好效果。